钛合金工件切削加工工艺分析

众所周知，钛合金是近几年发展起来的一种新式结构资料，它具有低密度、高比强度、小热膨胀系数、优异的高温力学性能和耐腐蚀性能等长处，广泛应用航空航天、舰船、医疗等范畴。可是，钛合金摩擦系数高、易氧化、高温高速摩擦易着火等缺点。因此，提高钛合金零部件的切削性能，使工件达到料想的技能要求，是钛合金应用过程中必须攻克的重要课题。

一、问题的提出

1.切削温度

2.粘刀现象严重

3.切削扭矩大

4.弹性模量小、屈强比大

5.刀刃压应力大

二、改善与对策

1.钻头、丝锥资料的挑选                选用强度高耐磨性好的刀具资料

2.改善钻头几何参数                        选用增大刃带宽度和钻心直径及横刃斜角的麻花钻

3.适当增加螺纹底孔直径                加工螺纹底孔，可适当加大钻头直径

4.采用特殊结构的丝锥

5.攻螺纹的速度挑选

6.合理挑选切削液